压花辊制作注意事项：
1. 下料：辊体用无缝钢管，轴用45圆钢，端板用Q235钢板， 按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。 2. 车削加工：车削加工辊体、端板和轴等件的配合部位结合面，按H9/f9配合精度加工。 3. 焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件，注意校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴上的内端板。 4. 把组合焊接完整的内套装入辊体内，组合焊接内端板与辊体的配合交界处。 5.把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。 6. 对焊接组合的辊毛坯进行退火处理，消除内应力。 7.钢辊轴的一端车平端面，钻标准中心孔。
压花辊喷砂可分为： (1) 全光泽 (): 玻璃砂压花辊 (2) 半光泽 (50%): 50% 玻璃 50% 金钢砂压花辊 (3) 无光泽 (0%): 金钢砂( 氧化铝砂)压花辊 因所使用树脂材料不同，及射出成形条件之差异，单以一次之喷砂处理而能完全调整其光泽，是有困难的，所以要重复实施多次
3表面处理：做镀硬铬、喷陶瓷、抛光、研磨等处理.
4镜面加工：采用美国3M磨料精密研磨,较高光洁度可达到Ra0.01(14级).
5加工精度：温差≤±1℃,热变形≤0.01mm,平直度,跳动,同轴度≤0.001mm.
6产品应用：塑料片板材、皮革、纸张、金属、薄膜、非织造材料等表面的压光、高精度涂布.
处理辊
一种能够连续冷却或加热诸如树脂片（５）的被处理物体的热处理辊（２），其用在注模片材制造设备中，包括：中空辊体（１１），其具有多个圆形通孔（１１ａ），该通孔以相同半径和特定的靠近间距在辊的轴向上靠近圆柱形表面设置；一对侧板（１２、１３），它们固定地彼此同轴地安装到辊体（１１）的两侧端面上，并在其中具有径向加热介质通道，该通道通向辊体（１１）的圆柱形表面内的多个圆形通孔（１１ａ）；以及一对旋转支撑轴（１２ａ、１３ａ），其与侧板一体地牢固安装并与热处理辊同轴地从热处理辊的两侧在其轴向中心伸出，且具有通向侧板的径向加热介质通道的加热介质通道。
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