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夹具设计与制造是机电产品设计与制造的一项重要步骤,传统的夹具设计制造时需要大量的工时消耗和金属材料的消耗。目前,基于特征的参数化技术已在机电产品设计与制造的各个阶段得到广泛的应用。夹具设计也必须向标准化、系列化、参数化方向发展。而且,为了适应我国加入WTO后机电产品快速开发、少批量、多品种的需要,增强我国机电产品的创新能力和尽快实现机电产品设计制造的全程仿真,我们有必要对夹具进行分类,整理,编制图库等工作。组合夹具正是适应了这种需求,所以有必要对其进行更深一步的研究。
组合夹具是一种先进的工艺装备,它是由一套预先制造好的各种不同的形状、不同规格、不同尺寸、具有互换性、高耐磨性和高精度的标准元件组成,其结构灵活多变,适应性广,元件可长期循环使用,目前已为众多制造行业所采用。
组合夹具分为槽系和孔系两个系列。槽系夹具是组合夹具元件主要靠槽来定位和夹紧。孔系夹具是指组合夹具元件主要靠孔来定位和夹紧。
槽系夹具的特点是平移调整方便,它广泛的应用于普通机床上进行一般精度零件的机械加工,其主要元件有:基础件、定位件、支承件、导向件、压紧件、紧固件和合件。常见的基本结构有:基座加宽结构、定向定位结构、压紧结构、角度结构、移动结构、转动结构、分度结构等。若干个基本结构组成一套组合夹具。
孔系夹具的特点是旋转调整方便,精度和刚度都高于槽系夹具。孔系夹具按定位孔直径分为大型和中型两种,其定位直径分别是12~16mm,螺纹孔直径分别是M12~ M16。孔系夹具的主要元件和结构与槽系夹具基本相同,随着孔系夹具元件设计的不断改进完善,吸取槽系结构的特点,应用范围更加广泛。
组合夹具是在夹具零部件标准化的基础上发展起来的一种新型的工艺装备。它由一套预先制好的、具有各种不同形状和规格尺寸的标准元件和组合件组成。在加工工件前,根据工件的工艺要求、采用的设备和夹具设计原则,选取夹具元件、确定元件间的位置关系、组装出机械加工使用的工装夹具。由于组合夹具应变能力强、设计和制造周期短、成本低、适应产品更新换代的要求,提高了企业的竞争力,所以日益受到厂家的青睐。