名片曝光使用说明

步骤1:创建名片

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步骤2:投放名片

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供泡沫液 P 辅助特征 深井泵 J 潜水泵 Q 普通泵 省略 2.4 主参数中额定压力单位为MPa,额定流量单位为L/s 2.5 型号编制中,对于多用途的产品,用途特征可不标注 2.6 型号示例如下 a 工程用消防泵,额定压力为0.78MPa,额定流量为20L/s,其型号为XB7.8/20 b 高低压车用消防泵,高压额定压力为4.0MPa,低压额定压力为1.0MPa,高压额定流量为6L/s,低压额定流量为40L/s,其型号为CB40 10/6 40 c 供水用途的,由柴油机驱动,额定压力为0.85MPa,额定流量为30L/s的深井消防泵组,其型号为XBC8.5/30GJ d 汽油机驱动,额定压力为0.80MPa,额定流量为10L/s的手抬机动消防泵组,其型号为JBQ8.0/10 中华人民共和国标准GB 6245-2006 消防泵 Fire pumps 5故障诊断 编辑 通常消防泵在检修过程中,消防泵故障的诊断是一个关键的环节, 以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有的放矢地进行消防泵故障的诊断。 1、无液体提供,供给液体不足或压力不足 1)泵没有注水或没有适当排气 消除措施:检查泵壳和入口管线全部注满了液体。 2)速度太低 消除措施:检查电机的接线正确,电压正常或者透平的蒸汽压力正常。 3)系统水头太高 消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。 4)吸程太高 消除措施:检查现有的净压头 5)叶轮或管线受堵 消除措施:检查有无障碍物。 6)转动方向不对 消除措施:检查转动方向。 7)产生空气或入口管线有泄漏 消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。 8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中 消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑正常。 9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足 消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。 10)底阀太小 消除措施:安装正确尺寸的底阀。 11)底阀或入口管浸没深度不够 消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。 12)叶轮间隙太大 消除措施:检查间隙正确。 13)叶轮损坏 消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。 14)叶轮直径太小 消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。 15)压力表位置不正确 消除措施:检查位置正确,检查出口管嘴或管道。 2、消防泵运行一会儿便停机 1)吸程太高 消除措施:检查现有的净压头 2)叶轮或管线受堵 消除措施:检查有无障碍物。 3)产生空气或入口管线有泄漏 消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。 4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中 消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑正常。 5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足 消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。 6)底阀或入口管浸没深度不够 消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。 7)水泵壳密封垫损坏 消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。 3、消防泵功率消耗太大 1)转动方向不对 消除措施:检查转动方向。 2)叶轮损坏 消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。 3)转动部件咬死 消除措施:检查内部磨损部件的间隙正常。 4)轴弯曲 消除措施:校直轴或按要求进行更换。 5)速度太高 消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。 6)水头低于额定值。抽送液体太多 消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。 7)液体重于预计值 消除措施:检查比重和粘度。 8)填料函没有正确填料 消除措施:检查填料,重新装填填料函。 9)轴承润滑不正确或轴承磨损 消除措施:检查并按要求进行更换 。 液体不足 1)泵没有注水或没有适当排 消防泵系统 气 消除措施:检查泵壳和入口管线全部注满了液体。 2)速度太低 消除措施:检查电机的接线正确, 3)系统水头太高 消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。 4)吸程太高 消除措施:检查现有的净压头 5)叶轮或管线受堵 消除措施:检查有无障碍物。 6)转动方向不对 消除措施:检查转动方向。 7)产生空气或入口管线有泄漏 消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。 8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中 消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑正常。 9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足 消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。 10)底阀太小 消除措施:安装正确尺寸的底阀。 11)底阀或入口管浸没深度不够 消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。 12)叶轮间隙太大 消除措施:检查间隙正确。 13)叶轮损坏 消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。 14)叶轮直径太小 消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。 15)压力表位置不正确 消除措施:检查位置正确,检查出口管嘴或管道。 故障分析 消防稳压设备大西洋泵业制造 1)吸程太高 消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。 2)叶轮或管线受堵 消除措施:检查有无障碍物。 3)产生空气或入口管线有泄漏 消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。 4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中 消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑正常。 5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足 消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。 6)底阀或入口管浸没深度不够 消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。 7)水泵壳密封垫损坏 消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。 功率消耗 1)转动方向不对 消除措施:检查转动方向。 2)叶轮损坏 消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。 3)转动部件咬死 消除措施:检查内部磨损部件的间隙正常。 4)轴弯曲 消除措施:校直轴或按要求进行更换。 5)速度太高 消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
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