主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。较早应用(1905年美国生产)的是镍铜(ni-cu)合金,又称蒙乃尔合金(monel合金ni 70 cu30);此外还有镍铬(ni-cr)合金(就是镍基耐热合金,耐蚀合金中的耐热腐蚀合金)、镍钼(ni-mo)合金(主要是指哈氏合金b系列,国内耐蚀合金生产企业有北京钢铁研究总院,北京融品科技有限公司等)、镍铬钼(ni-cr-mo)合金(主要是指哈氏合金c系列,国内耐蚀合金生产企业有北京钢铁研究总院,北京融品科技有限公司等)等。与此同时,镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表。这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油,化工,电力等各种耐腐蚀环境用零部件。 类别 镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下,合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在,各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下: ni-cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜,它在无氧和氧化剂的条件下,是耐高温氟气、氟化氢和氢氟酸的较好的材料(见金属腐蚀)。 ni-cr合金 也就是镍基耐热合金;主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀,其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物(如naoh、koh)腐蚀和耐应力腐蚀的能力。 ni-mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐盐酸腐蚀的较好的一种合金,但在有氧和氧化剂存在时,耐蚀性会下降。 ni-cr-mo(w)合金 兼有上述ni-cr合金、ni-mo合金的性能。主要在氧化-还原混合介质条件下使用。这类合金在高温氟化氢气中、在含氧和氧化剂的盐酸、氢氟酸溶液中以及在室温下的湿氯气中耐蚀性良好。 ni-cr-mo-cu合金 具有既耐硝酸又耐硫酸腐蚀的能力,在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。