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净水的生产包括水处理阶段、灌装加工阶段和后的包装阶段，整套设备可采用全自动生产模式，操作简单方便，易于快速建成投产，是饮料厂的选择。
全自动瓶装净水灌装生产线——水处理设备
1、石英砂过滤器：利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清。
2、活性炭过滤器：利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清。
3、钠离子过滤器：利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清。
4、精密过滤器：精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。
5、一级反渗透：能够有效地去除水中的各种悬浮物、胶体、微生物、有机物和溶 解性盐类等几乎所有杂质（去除率一般可达97～99%）。
6、矿泉水储罐：用于获得的水的储存。
全自动瓶装净水灌装生产线——灌装设备
使用CGF系列三合一灌装机用于瓶装水的灌装。通过将冲洗、灌装、旋盖整合在一个机体上，全过程实现自动化，灌装方式采用了新型的微压灌装，使灌装速度更快更稳定，产量更高，效益更大。本机采用了先进的可编程控制器（PLC）控制机器自动化，进瓶速度由变频器控制，与主机相互配合使进瓶运行更稳定，光电检测各部件的运行状况，自动化程度高，操作简便。
特点
1、本机器采用风送道与进瓶拨轮直连技术，取消了进瓶螺杆及输送链，变更瓶型容易简单。
2、瓶子传输全部采用卡瓶技术，变换瓶型只需更换与瓶身直径相关的弧形导板，拨轮等部件。
3、特殊设计的冲瓶机，瓶夹结实耐用，效率高，冲洗效果好。
4、高速大流量重力灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。
5、出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶型无须调整出瓶输送链高度。
全自动瓶装净水灌装生产线——包装设备
1、吹瓶机：吹瓶机是生产中空容器的机器。
2、理瓶机：在塑料瓶在杂乱的情况下，对其进行整理，并使其有次序有方向排列在输送带上，高速的传送到其它机械进行下一道工序，以提高生产效率。（可选）
3、灯检设备：灯检箱主要用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验。
4、风干机：将瓶身吹干，便于后面的套标。
5、套标机：用于给成品加上标签（根据需求，也可用贴标机）。
6、喷码机：用于标注生产日期等。
7、全自动膜包机：饮料终的集合包装。
