表I格式记录：检验部门提供的备忘录。
        表Ⅱ格式的合格证书：检验部门颁发的证书，证明所用材料已通过试验，而且锅炉是在检验部门的监督下制造的。
        表Ⅲ格式证书：锅炉制造商或制造商的授权代表签署的制造和试验合格证书(内容包括：锅炉说明、主要外形尺寸、制造中采用的具体材料、所有钢板的厚度、锅壳中铆孔的直径及成孔方法，制作锅壳中与普通惯例相异处的具体情况等)
        表IV格式合格证书：钢材生产商提供，检验公司确认。
        蒸汽管的III-A证书：由制造商签署、由检验部门提供的制造和试验合格证书。
        管材证书III—B格式：由制造商签署、由检验部门提供的制造和试验合格证书。
        锅炉附件和管道附件III—C证书：制造商和检验部门在制造锅炉附件和蒸汽管道附件中签署的格式的锅炉附件，和管道附件制造和试验合格证书。
        IBR认可的知名厂家材料证书的规定
        表IVA格式合格证书：知名钢板厂家出具。
        蒸汽管的III-D证书：由制造商签署、由检验部门提供的制造和试验合格证书。　管材证书III—E格式：由制造商签署、由检验部门提供的制造和试验合格证书。

        IBR对不同工况下使用的材料有不同的规定

        按钢板棒料、锻钢圆钢、冷拉无缝钢管(小于454℃)、热轧无缝钢管(小于454℃)、无缝钼钢管(小于510℃)、无缝铬钼钢管(小于538℃)、电阻焊管(小于454℃)、冷拔电阻焊管(小于454℃)、锻制承压部件、铸件、焊材分别做出相关的规定。
        对冶炼方式、化学成分、机械性能等做出规定。
        但对可使用哪些材料，标准并没做出严格规定。如按规范理解，则此材料只要满足以上IBR规范要求即可，无需考虑具体的材料标准，实际不然。
        对于印度国内材料，此处不做描述。
        对焊接材料的规定
        正常熔深焊焊条的要求：全焊缝金属抗拉试验、角焊缝热裂试验、横向抗拉试验、横向弯曲试验、交叉角焊缝抗拉试验、全焊缝金属的冲击试验。
        深熔焊条的要求：横向抗拉试验、横向弯曲试验、对接焊熔深试验。执行检验时，能够提供相关文件即可(不需要做以上形式试验)。

        IBR设计规范介绍

        图纸比例规定
        按CBB新发文规定，对于大于200MW机组，汽包图纸比例为1：50，受压部件安装总图为1：100，其他受压部件或压力容器比例按IBR要求。
        坡口形式规定
        焊接坡口形式的选择应该按照IBR的Fig详图来选，对于在IBR-Fig详图中未能找到的匹配形式，可以按照ASME的要求来执行。
        许用应力的问题
        许用应力的问题是进行IBR校核时困难的问题，以下为IBR中许用应力的特点：
        许用应力需要按要求公式进行计算来获得。
        不能够直接使用ASME／EN／GB／JB中相关卷册查来的许用应力值。
        不同的部件许用应力值的计算公式不同。
        工作温度大于454℃，许用应力值确定困难，Sc和Sr难以获得，特别是国产材料。(Sc指10000小时内温度t条件下产生1％延伸的平均应力；Sr指10000小时内温度t条件下产生断裂的平均应力，并且无论何种条件都不大于产生断裂的最低应力值的1.33倍)。
        对于压力容器和动力管道来说，大于454℃时一般选择ASME材料，按以下方式处理：通过IBR许用应力公式和ASME第二卷附录中许用应力公式的比较得出ASME许用应力值更趋于保守的结论。则在IBR强度校核时使用ASME许用应力值是合理的，更趋于保守。
        对于压力容器和动力管道、阀门等在大于454℃时选择国产材料的情况，zui好是让材料厂家提供Sc与sr值。

        IBR报批资料介绍

        设备或原材料到印度后需要的报批资料
        检验公司资质及授权证书
        检验公司检验内容
        检验公司检验结果申明(只对锅炉)
        受压部件经过确认的设计资料(图纸、计算书、材料对照等)
        原材料Form证书，原材料质保书MTC
        设备Form证书以下资料需要备案，以便追溯：
        焊接工艺文件PQR／WPS
        焊工资格WPQ
        热处理记录
        无损探伤人员资格
        无损探伤报告及记录
        产品试板记录、热处理后检验记录
        其他过程检验记录