XBCG-04系列感应加热设备
主要技术参数:
1、 较大输入功率 : 4KW
2、振荡频率 : 100—250KHZ
3、输入电压 : 单相 220V, 50 或 60HZ
4、冷却水要求 : 0.2Mpa, 2 L/min
5、负载持续率 : 80%
6、自动控制型的计时功能 :
加热时间、保温时间、冷却时间 : 0.1—9.9 秒
7、重量 : 18KG
8、体积 : 长 46 ×宽 20 ×高 44
主要特点:
1、 采用 MOSFET 功率器件和我公司独特的变流控制技术 ;
2、振荡频率可达 250KHZ, 特别适合于小件金属物品的快速加热 ;
3、设备,轻巧 ;,
4、操作简单,几分钟即可学会 ;
5、安装简单,只需接电和水即可使用,无需专人安装 ;
7、自动控制型可调节加热、保温过程的功率和时间,有利于提高加
热质量的重复性简化工人操作 ;
特别推荐应用 : ----- 木工锯片高频焊接,切草片及铝合金切割片
比电阻焊齿的优点 :
1、、快速焊齿 , 每齿 1—5 秒 ;
2、重复性好 , 每一齿都有良好的重复性 ;
3、加热快速 , 均匀 , 可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂,
还可防止未焊透引起的掉齿等不良现象 ;
4、可焊接高性能 , 高硬度锯齿的锯片 , 这些锯片用电阻焊无法焊
三年来经过我们和协作公司的全力攻关,已将全固态高频的振荡频率提高到300千赫子到500千赫子之间。已经完全可以满足直钻的轧制要求。尤其是1,5—5毫米直径的轧制效果特别突出。节电百分之50到80。安全,占地面积小。已有多个厂家使用。效果极为明显。
超高频感应加热设备的主要特点:
1.采用高速开关谐振双调控及频率自动跟踪技术
2.频率100KHZ—1,1MHZ能有效控制表面淬火深度
3.24小时连续工作能力
4.采用原装功率器件
5.超小体积和重量省电节能
6.安装操作非常方便即学即会
7.可显示频率输出功率输出电流
8.多功能多显示多保护
9.款式多种一体分体普通自控总有一款适合你
10.分体式设备主机与分机的连接电缆长2米适合可达性差环境腐蚀严重的加工场合
11.特别适合小钻头轧制不吸料效率高每分钟44—55只省电节能
超高频系列包括XBCG—06;XBCG—10;XBCG—20;XBCG—30;XBCG—40;XBCG—60;XBCG—100主要用于小钻头轧制,铰刀焊接,轴承淬火,钢带淬火,斜口钳刃口,剪刀刃口等淬火
本公司产品全国免费上门安装。一年免费保修。并对客户特殊工件进行免费实验。给客户一些合理化建议。并为客户提供自动化生产的技术支持。
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